На главную Написать письмо редактору сайта Поиск по сайту
 
 
информационный стоматологический сайт
 
Главная
Новости
Новинки
Статьи
 Ортопедическая
 Терапевтическая
 Зуботехническая
 Имплантология
 Менеджмент
Фотогалерея
Форумы
Конкурс
База
Гостевая
Статистика
Вакансии
Резюме
Запись на прием
СтоматТоп
Справочник
Юмор
Рекламодателям
Поиск по сайту
Контакты
Эксперимент
ДентаВики
Каталог книг
Меценатам
Карта



Новая возможность
- чтобы быть в курсе последних обновлений, Вы можете подписаться на новости нашего сайта.
Подписаться:
E-mail:
 


Рейтинг@Mail.ru





[ 1 ] [ 2 ] [ 3 ] [ 4 ] [ 5 ] [ 6 ] [ 7 ] [ 8 ] [ 9 ] [ 10 ] [ 11 ] [ 12 ] [ 13 ] [ 14 ] [ 15 ] [ 16 ] [ 17 ] [ 18 ] [ к списку статей ]

Применение электроэрозионного метода обработки металла в изготовлении зубных протезов.
Сообщение о клиническом случае.


Автор: Уханов М.М.- врач-стоматолог
E-mail: uhanov1@yandex.ru

Электрическая эрозия, как явление разрушения контактов под действием электрических разрядов, известна давно.

Если электроды (инструмент и заготовку) поместить в диэлектрик, который охлаждает расплавленные частицы металла электродов, образующиеся в результате электрической эрозии, и не позволяет им оседать на противоположный электрод, то будет иметь место снятие металла. В качестве диэлектрической среды, обеспечивающей нужную скорость такого охлаждения, обычно используют различные жидкости: керосин, масло, дистиллированную воду и др.

Сущность физических явлений при электроэрозионной обработке состоит в следующем.

В межэлектродном промежутке возникает местный максимум напряженности электрического поля. В этом месте возникает электрический пробой, то есть образуется проводящий канал с высокой концентрацией свободных носителей заряда. Ток между электродами лавинообразно возрастает. Ионы двигаются по этому каналу к катоду, а электроны – к аноду. Под воздействием этих потоков поверхности электродов подвергаются усиленному нагреву. В этом месте металл расплавляется и испаряется, так что образуется лунка формы, близкой к сферической. Частицы расплава и пары металла, вылетевшие в жидкость, заполняющую межэлектродный промежуток, застывают в ней в виде гранул, а затем удаляются либо под воздействием собственного веса, либо принудительно. Совокупность лунок образует микрорельеф поверхности, подвергнутой электроэрозионному воздействию.

Интенсивность съема металла с поверхности электродов, наряду с прочими факторами зависит от длительности разрядного импульса.

В электроискровом режиме, когда длительность разряда мала, относительно тяжелые ионы не успевают разогнаться и с достаточной эффективностью воздействовать на катод. Съем металла осуществляется, главным образом, с анода за счет воздействия на него потока электронов. Поэтому в электроискровом режиме, а также в электроимпульсном режиме с малой длительностью импульсов, обрабатываемая заготовка является анодом, а электрод-инструмент – катодом. Такое подключение электродов называется прямой полярностью. Воздействие потока ионов, хотя при этом режиме и незначительное, ведет к некоторому съему металла с катода. Это является вредным, и представляет собой износ инструмента.

Увеличение длительности импульсов приводит к тому, что ионы успевают разогнаться электрическим полем. В результате ионный поток приобретает большую интенсивность, и съем металла с катода начинает превалировать над съемом с анода. Поэтому в таком случае заготовку делают катодом, а инструмент – анодом, так что съем металла с заготовки под воздействием ионного пучка становится полезным, а относительно меньший съем металла с инструмента под воздействием потока электронов будет представлять собой износ инструмента. Такое включение электродов при электроэрозионной обработке называют обратной полярностью. Обратная полярность применяется всегда, когда производится электроимпульсная обработка. Для уменьшения износа инструмента его изготавливают из материалов, слабо подверженных эрозии под воздействием электронных потоков, а именно из графитовых и медно-графитовых композитных структур.

Существует также электроконтактная или электроконтактнодуговая обработка. При подаче на электроды неизменяемого постоянного напряжения или же переменного напряжения синусоидальной формы и неизменной амплитуды, наиболее выступающие микронеровности сближаются и вступают в непосредственный контакт. В результате в этом месте возникает разряд, переходящий в дуговой. Следующий разряд возникает, когда сблизится или законтактирует новая пара выступающих микронеровностей.

Рис. 1. Электроэрозионный метод обработки металла.

Рис. 2 Установка для электроэрозии фирмы SAE.

Оборудование фирмы SAE отвечает стандарту DIN EN ISO 9001/ DIN EN 46001.

    Параметры установки:
  • Максимальный размер изделия – 200х200 мм
  • Продольная регулировка Х-оси – 150 мм
  • Поперечная регулировка Y-оси – 100 мм
  • Проходящий электроэрозионный ход – 180 мм
  • Вращающийся винт – 0-500 оборотов в минуту
  • Средний производственный поток – max 12 A
  • Максимальный производственный поток – max 24 A
  • Цифровая индикация трех осей
  • Материал электрода – медь или графит
  • Обрабатываются кобальтохромовые сплавы и титан

Электроэрозионная обработка металла используется для:

1. Изготовления телескопических коронок с фрикционным штифтом.

Рис. 3 Комбинированный протез с опорой на телескопические коронки.

Рис. 4 Комбинированный протез с опорой на телескопические коронки.



Далее: [ 1 ] [ 2 ] [ 3 ] [ 4 ] [ 5 ] [ 6 ] [ 7 ] [ 8 ] [ 9 ] [ 10 ] [ 11 ] [ 12 ] [ 13 ] [ 14 ] [ 15 ] [ 16 ] [ 17 ] [ 18 ] [ к списку статей ]

Copyright by Dental-revue © 2001